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熱泵用于干化污泥

發(fā)布時間:2015年04月15日 12:17   閱讀:8445   返回   來源:澤德
熱泵用于干化污泥
 
  將熱泵作為熱源進行干燥、干化和脫水等作業(yè),是上世紀八十年代發(fā)展起來的新型干燥技術。目前,該技術已應用于各個領域,如在木材、化工產(chǎn)品、食品干燥、蔬菜脫水和
 
污泥糞便干化等方面,都取得了良好的效果。針對污泥和糞便干化問題,熱泵干化技術具有運行費用低和對環(huán)境無任何污染的兩大優(yōu)勢。早在上個世紀八十年代初日本已取得成功
 
的運用。
 
  第一、熱泵干燥原理
 
  熱泵干燥設備由熱泵的熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。熱泵循環(huán)系統(tǒng)為熱風干燥系統(tǒng)提供熱源和降低熱風濕度。熱風干燥系統(tǒng),通過循環(huán)熱風與物料直接接觸,提供
 
蒸發(fā)水份熱量,帶走物料中的水份。
 
  所謂“熱泵”,是耗用一定的機械功,吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能,將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。正如“水泵”一樣,耗用一定機械功,將水從低水位提
 
高到所需的水位。
 
  熱泵系統(tǒng)由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成。系統(tǒng)內(nèi)運行的工質(zhì),在蒸發(fā)器中吸取干燥室排出濕熱空氣中的熱量,從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽,經(jīng)壓縮機增壓成
 
為高溫高壓的蒸汽;在冷凝器中,高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量加熱進入干燥室的空氣,而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體;通過節(jié)流裝置,液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應,降低了壓
 
力和溫度,成為低壓低溫液體,再度進入蒸發(fā)器中吸收濕熱氣體的熱量,如此反復循環(huán)將低溫熱量輸送到高溫介質(zhì)中去,形成熱泵循環(huán)。
 
  干燥室排出氣體,是含水份較高的濕熱氣體,其狀態(tài)如圖一h-d圖上的點a,其相對濕度在ψ=70~80%左右,通過熱泵的蒸發(fā)器時,由于蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點溫度,不
 
僅降低了空氣的溫度并且在蒸發(fā)器表面將水汽冷凝下來,以液體水的狀態(tài)排出系統(tǒng)外。氣體離開蒸發(fā)器變成低溫而濕潤,如圖一上點b其相對濕度一般在ψ=95-97%。脫濕后的氣體
 
在熱泵冷凝器中得到等濕加熱,提高了氣體溫度,同時也降低了相對濕度,如圖一C點成為干熱氣體進入干燥室。在干燥室中,干熱氣體與被干燥物料直接接觸,提供物料干化的熱
 
量,同時也帶走了水份。空氣在干燥室內(nèi)為等焓增濕降溫過程,在離開干燥室時又回復到圖一的a點。從圖一上可見每公斤氣體通過一個循環(huán)可以脫除水份△d=da-dc。
 
  從上述熱泵干燥原理來看,與一般干燥工藝差別是沒有濕熱氣體排放,通過二個密閉循環(huán)系統(tǒng),物料中的水份最終以液態(tài)水排除。采用該原理干化污泥有二大優(yōu)點:
 
  (1)節(jié)約能源:在熱泵干燥中。不排放濕熱氣體而將其顯熱和潛熱全部進行了回收,只耗用了一定的機械功。一般衡量熱泵熱回收能力常用熱泵性能系數(shù)來表征,即
 
  COP=冷凝器提供熱量/壓縮機的功耗=QC/W0
 
  在污泥設備干燥中COP=4.0~5.0,既熱泵提供的熱量是電耗熱量的4~5倍。
 
  衡量干燥設備耗能另一重要指標熱泵比脫水率WPE
 
  WPE=脫水量/熱泵能耗=kg(水)/kw.H(電)
 
  在目前設備中熱泵WPE=5.0~6.0。即每度電可脫水5~6公斤。
 
  (2)不污染環(huán)境:由于熱泵干化污泥在封閉的環(huán)境中進行,在干化過程中產(chǎn)生的一切有臭有害氣體可以做到不外泄,對周圍環(huán)境可以減少到最低的污染,有利在居民點附近進行
 
干化操作。
 
  第二、熱泵干化污泥裝置簡介
 
  我所科技人員自八十年代以來,對熱泵干燥技術進行了系統(tǒng)的研究與開發(fā)。采用了高溫熱力性能良好的工質(zhì)R142b和獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)(專利號:ZL 97222358.4)開發(fā)了系列
 
的高溫熱泵除濕機。該機組的干化溫度在50~85℃范圍內(nèi)均可工作,至今已有500~600臺(套)設備投入運行,尤其在木材干燥方面取得了優(yōu)異成效;如上海的優(yōu)質(zhì)木制品一半以上
 
,均用我所設備進行干燥處理。出口名牌木制品,幾乎悉數(shù)采用我所設備進行干燥加工。2000年獲得了《國家重點新產(chǎn)品》稱號,自1997年以來我所被評為《上海市高新技術企業(yè)
 
》。
 
  而與熱泵干燥機組相匹配的干燥室有連續(xù)干燥和間歇干燥兩種方式。一般物料比較粗大,干燥周期較長或物料不形成批量的多用間歇干燥,即物料是采用間歇載入和卸出的。
 
如木材、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、工藝品多用此方式。
 
  對于污泥干化周期相對短,批量又較大,成型后物料細小而顆粒度又較均一故宜采用連續(xù)進料和出料的連續(xù)式干燥方式。我所研制的一臺污泥干化連續(xù)式熱泵干燥裝置的樣機
 
,工作原理如圖二所示,其外形參見照片1。熱泵干燥機仍沿用我所卓有成效,成熟的機組。干燥室內(nèi)裝有傳送速度可調(diào)的不銹鋼網(wǎng)帶的傳送帶組。為了干化工藝過程全部在封閉環(huán)
 
境中進行,在干燥室內(nèi)配置了兩套成型機。
 
  經(jīng)過發(fā)酵后含水量為60~65%的粉狀污泥通過封閉輸送筒,進入干燥室內(nèi),為了易于干化,防止干化后污泥飛揚,經(jīng)過初步成型,傾在傳送帶上,傳送帶按設定速度帶著物料轉
 
運,經(jīng)數(shù)層傳送帶來回運送使污泥干化到含水率40%左右再進行第二次成型成顆粒肥料,再經(jīng)數(shù)次傳送帶來回運送干化,最后達到含水率20%成品的顆粒肥料(參見照片2)送出干燥室
 
,再通過封閉傳送機構送到包裝車間,盛袋裝出。
 
  從熱泵干燥機組送出的熱風,經(jīng)循環(huán)風機向傳送帶垂向送風,穿過數(shù)層盛載污泥不銹鋼網(wǎng)帶時,吸收物料水份返回到熱泵中除濕,這種干燥方式亦稱熱泵穿流干燥。采用這種
 
方式也曾對未經(jīng)發(fā)酵含水率80%的排水污泥,成功地干化到60%含水率。當然在干化過程中成型比較困難,但這也為進一步擴大處理污泥的范圍創(chuàng)造了條件。
 
  第三、熱泵技術干化污泥的特點
 
  經(jīng)過熱泵干燥裝置的研制試驗與分析,熱泵干燥污泥具有以下優(yōu)點:
 
  (1)能耗費用低
 
  熱泵干化污泥裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的高效節(jié)能設備。按目前上海地區(qū)的能源價格計算,熱泵運行的能源費用,
 
是用煤氣和燃油作熱源進行供熱干燥的一半左右(詳見經(jīng)濟分析)。
 
  (2)不污染環(huán)境
 
  由于熱泵干化污泥的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行,不需向周圍環(huán)境排濕,同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中,會使整個操作保持清潔環(huán)境
 
。干化后的污泥已成為無臭顆粒肥料。干燥污泥后打開干燥室清理時,也無明顯臭味溢出。這與其他干燥方法相比,是一個獨特的優(yōu)點。
 
  (3)污泥干化質(zhì)量好
 
  熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán);不受外界氣候條件的影響,一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行,所以干燥質(zhì)量穩(wěn)定。污泥是城市排水經(jīng)過絮凝劑沉淀出來的
 
膠狀固體微團,成分結構復雜,親水力較強。熱泵干化溫度不僅可在50~85℃調(diào)節(jié),而且可以控制干燥室的濕度,滿足有機污泥干化的理想條件,不會造成污泥微團外壁結殼,造
 
成難以脫水的現(xiàn)象。試驗證明,干燥成品的含水率均勻,又能保持顆粒肥料中的有機成分。另外,由于循環(huán)是在封閉的空間內(nèi)進行,不受外界氣候條件的影響,一年四季均在同一
 
條件下運行,干燥質(zhì)量很穩(wěn)定。
 
  (4)易形成現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)
 
  目前研制的日處理一噸污泥熱泵干化裝置的樣機,在寬1.5米、高2.3米、長3.5米的封閉空間內(nèi)已含了熱源、干燥室、鼓風設備和控制等設備,非常緊湊。若擴大到日處理五噸
 
污泥的設備,其體積不會超過B×H×L=2米×3米×5米。其占地面積非常有限。此外,本裝置可以組合式運行。如需日處理20噸污泥量,則可以使4臺機組緊密并列運行,總的占地
 
面積很小,當然,在日處理量有波動時還可以調(diào)整運行臺數(shù)。由于熱泵干燥操作為單一的電能,自動化程度高,非常適宜配套在現(xiàn)代化城市應用。
 
  第四、熱泵干燥能耗的經(jīng)濟性
 
  熱泵是用電力驅(qū)動的裝置,一般誤認為耗電成本高,不易被接受。現(xiàn)分別就采用煤、燃油、煤氣和熱泵作為供熱源的干燥裝置,進行經(jīng)濟性比較,對各種熱源的熱值和價格作
 
如下設定:
 
  (1)煤熱值:6700大卡/公斤,價格:0.35元/公斤。
 
  (2)煤氣熱值:3500大卡/M3,價格:0.8元/M3。
 
  (3)燃油熱值:10800大卡/kg,價格:2.4元/kg。
 
  (4)電熱值:860大卡/kWh,平均電價:0.45元/kWh。
 
  (白天0.6元/kWh,夜間0.3元/kWh)
 
  由上表可見,各種熱源的干燥裝置,除煤外,采用熱泵干燥,比燃油、煤氣成本均低。但使用煤的實際成本,比上表所列要高,因為除干燥設備外,還需要投資龐大的鍋爐房
 
、鍋爐設備和支付繁雜的管理費用,如增加環(huán)保設施、管理操作人員、煤的堆場,煤和渣的運輸?shù)取?/div>
 
 
  將污泥干化成顆粒肥料,采用熱泵除濕干燥裝置與其他供熱方式的干燥裝置比較,其優(yōu)缺點如下表所示:
 
  因此,隨著環(huán)保要求提高,特別是人口密度較高的城市里,采用熱泵來干化污泥具有獨特的優(yōu)勢。 
 
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